氟林流体-PTFE焊接槽体技术

氟林流体-PTFE焊接槽体技术

　  随着国内工业技术的进步，尤其是电子半导体.化工化学.环保工程.流体机械等工业快速发展，这些工业领域越来越离不开防腐材料，而今各种先进的防腐材料不断推陈出新，其中聚四氟乙烯（PTFE）以其优异的化学稳定性.耐高温和防腐性、不粘性能等特性越来越受到人们的重视，PTFE作为一种特殊的防腐材料已经被许多工业领域所接受。

      原材料选用：选用材质为PTFE M-111、PTFE TFM1700、PTFE TFM1705、PTFE TFM1600的PTFE板，分别对同一种材质的PTFE板做焊接试验。

      PTFE板焊接方法，是把两块PTFE板对接，对对接区加热使之熔合，然后冷却，其特征是：在加热的同时，对对接区加压，加热区的熔体能够在承受压力的条件下在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上自由流动。对接区加热温度为350度-390度，压力为20-50MPa.保温为3-5分钟，加热区的熔体在该温度和压力下融合在一起，形成焊缝94.然后断电，停止加热。带加热区却后，卸下配重，松开定板装置和动板装置，取下焊接好产品即可。

 实现加热区的熔体在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上自由流动的方法是：通过夹紧装置夹紧一块PTFE板，夹紧装置或被夹紧的PTFE板可沿垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上相对于另一块固定的PTFE板来回滑动，悬挂配重的绳索经过滑轮与夹紧装置相连。

      江苏氟林流体科技有限公司在反复试验中发现，如何对熔体加压是保证焊缝性能的关键因素，此次研究成果比传统的焊接工艺及技术省时、省工、省材料。更重要的是传统工艺技术不满足原材料性能拉伸。断裂伸长率等强度的50%。解决了PTFE材质的粘结问题，将原来的有限尺寸产品通过热焊接技术把产品做成无限大，彻底满足了环保及防腐工程的需求，保证粘结后的强度、断裂伸长率不得低于原板材或管材的物理力学性能。