气动隔膜泵的工作原理及 常见故障排除

气动隔膜泵的工作原理及 常见故障排除

气动隔膜泵的工作原理及 常见故障排除

气动隔膜泵采用压缩空气 、蒸汽 、工业废气为动力源 ，对于各种腐蚀性 、带颗粒的液体 ，高粘度、易挥发 、易燃 、剧毒的液体 ，都能起到 良好的抽吸作用 ，具有 自吸泵 、潜水泵 、渣浆泵、离心泵等输送机械 的许多优点。

1 气动隔膜泵的主要结构

如图 1 所示 ，气马达 (主体 )部分 由马达体、主阀、换向阀三部分组成 ，是将压缩空气 的能量转化为来 回往复运动 的动能装置 ，是隔膜泵较基本也是较主要 的组成部分。流体盖 ：与马达体(或气盖 )相组合形成腔体 。隔膜组件 ：由隔膜连杆 、隔膜垫片 、隔膜螺栓及相应的。型密封圈、隔膜组成。隔膜将腔体隔开为气腔与流腔 ，隔膜组件在气马达的作用下往复运动 ，使气腔与流体腔之间形成压力差。球阀组件 ：由球和球座及相应 的 。型密封圈组成 。进 出液管：流体在泵体内进与出的管道。消音器 ：降低泵的噪音。

2 气动泵的工作原理

1. 如图 2 所示 ，压缩空气经气阀进入膜 片A的背面 ，使左边 的气腔不断地充满压缩空气 ，使膜片向左运动而挤压左边的液体腔 ，同时，左上部球 阀打开 ，左下 部球阀关 闭，使 液体被送 出。随着膜 片 A的运动 ，膜片 日在隔膜连杆的拉动下也 向左运动 ，使右气腔的空气由消音器 口排放到泵体外 ，然而右边液体腔将产后负压 ，右液体腔的上部球 阀关闭 ，下部球阀打开，液体进入右液体 腔直至充满整个腔。膜片 A 和 将运动到它 的极限——贴近主体平面。

   2) 泵的换腔 ：当膜片 A 及 运动到它们的极

   限时(如 图 3 所示 ) ，右边气腔 的空气 已被排尽 ，右边 的两个球阀向上动作 ，右边的液体腔 已形成负压而从进液管吸入液体 ，膜片 B 相连 的隔膜垫片与换向阀杆接触并将之推 向左边 ，同时压缩空气将通过换 向阀杆的中部通道进入主阀的右(大)端 ，因主阀

   两端的截面积不等而形成压力差 ，此时主 阀只能向左运动，压缩空气会通过主阀的中心孔和侧孔进入右边的气腔 ，从 而完成换腔过 程。换腔后 ，膜 片 B向右运动。

    

   3 ) 如图 4 所示 ，经过换 腔动作 后 ，随着压 缩空气不断地 向右气腔供气 ，将膜片 A 及 B 同时 向右运动 ，直至极限并完成换腔动作。在此过程 中，膜片将促使右边的液体腔体积不断变小产生正压 ，右下方的球阀将向下动作 并形成密封 ，右腔中的液体只能从 出液管排出。同时膜片 将促使左边的液体腔体积不断变大形成负压 (气腔 中的气体将从消音器 口中排出) ，左上方 的球 阀将 向下动作并形成密封 ，左腔从液体池 中吸取液体作短暂存放 ，待下一个动作排出。如此便是泵 的一个动作过程 。

    

    

   3 常见故障及排除方法

   表 1 气动隔膜泵的常见故障及排除方法